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PE保護膜在模切時要注意的問題淺析

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模切PE保護膜時需將面材和黏合劑一起切穿,但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力開裂的綜合成果,即刀刃向下切削的還也將紙張向兩邊揉捏。所以,相對而言,紙張類材料的模切精度不是很高。在剖析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊,這是因為材料纖維較粗,天然開裂組成的現象。




基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度為52°,假定角度大,對材料的揉捏變形大,即水平傾向的區別力會使材料開裂區別現象加劇。




模切PE保護膜時,因為薄膜類材料大多具有韌性,不會天然開裂,所以切穿三分之二是不適合的,需完全切穿或許切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標簽一起剝離。











PE保護膜的面材強度與面材的厚度、纖維(高分子)結構和本身的濕度有關。在模切進程中,與面材相關較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大,材料受潮后本身的強度越弱,然后隨意拉斷,或許無法排廢。




設計版式時,要根據PE保護膜的強度,經由執行合理安插標簽的排廢尺度和排廢速度,多么不只可以進步出產功率,還能增添材料糜擲。




PE保護膜的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越隨意模切。因為材料越厚,模切的公差越大,切穿底紙的幾率越小。相對而言,材料薄,隨意呈現切穿底紙的缺陷。


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